Overzees Afrika, Centraal-Azië, het Midden-Oosten en andere zandwoestijngebieden hebben te kampen met hoge wegomstandigheden, zandstormen, stof en een hoog stofgehalte in de lucht. Vrachtwagens blijven lange tijd in dergelijke omgevingen actief en het inlaatsysteem is het snelste en meest over het hoofd geziene kernonderdeel. De meeste overzeese vloten vervangen de olie alleen regelmatig, waarbij ze het speciale onderhoud van het inlaatsysteem negeren, wat leidt tot snelle verstopping van het filterelement en onvoldoende inname. De motor accumuleert ernstig koolstof, het vermogen neemt af, het brandstofverbruik stijgt en er treden zelfs grote storingen op, zoals cilinderwandslijtage en cilindertrekken, waardoor de levensduur van de motor aanzienlijk wordt verkort. In zandgebieden kan het onderhoud van het inlaatsysteem niet worden toegepast op gewone werkomstandigheden. Er moeten exclusieve onderhoudsmethoden worden toegepast die geschikt zijn voor stoffige omgevingen om de stabiele werking van het voertuig te garanderen. Ten eerste zijn regelmatige inspectie en hoogfrequente vervanging van het luchtfilterelement essentieel. In normale werkomstandigheden kan het filterelement worden vervangen volgens Hoogfrequent blazen en stofverwijdering zijn noodzakelijk voor de dagelijkse werkzaamheden, omdat ze problemen kunnen veroorzaken zoals onvoldoende vermogen, zwak stationair draaien, langzame acceleratie, enz. Nadat elk voertuig is ontvangen, moet het oppervlak van het filterelement worden gereinigd om stofophoping te voorkomen en de vervangingscyclus van het filterelement te verkorten om te voorkomen dat ongefilterd stof het cilinderlichaam binnendringt en slijtage aan interne motoronderdelen veroorzaakt. Ten tweede is het noodzakelijk om de blaas- en onderhoudsmethoden van het filterelement correct te begrijpen. Veel operators hebben misvattingen over het onderhoud van het filterelement. Als u een hogedrukluchtpistool gebruikt om het filterelement direct op korte afstand te doorboren, kan dit gemakkelijk door het filterelement breken en schade aan microgaatjes veroorzaken, wat resulteert in volledig verlies van filtervermogen. Zand en stof dat later rechtstreeks in de machine terechtkomt, kan onomkeerbare schade veroorzaken. Bij een standaard correcte werking moet een luchtstroom met lage-druk worden gebruikt om van de binnenkant van het filterelement naar buiten te blazen, het stof in de opening gelijkmatig te reinigen en de volledige filterstructuur van het filterpapier te behouden om de verkeerde werking van hoge-druk hard blazen te voorkomen. Het gassysteem is het meest bang voor kleine luchtlekken. Als het filterelement intact is maar de pijpleidingklemmen los zitten, zal de rubberen slang barsten en zal de afdichtingspakking verouderen, waardoor ongefilterd zand en stof via de gaten in de motor terechtkomen en zich daar lange tijd ophopen, wat ernstige slijtage veroorzaakt. Dagelijks onderhoud vereist het één voor één controleren van de afdichtingsstatus van de rubberen hulskleminterface van de inlaatpijpleiding en de inlaatbasis. Als er enige losheid of barsten worden geconstateerd, moet deze tijdig worden vastgedraaid en vervangen om de verborgen gevaren van luchtlekken en stof te elimineren. Ten vierde, speciaal onderhoud van de onderdelen voor de inlaatversterking en de stofopvang van het luchtfilter. Sommige modellen zijn uitgerust met stofopvangkappen en voorfilters. Voorfilters kunnen de meeste grote stofdeeltjes in de zand- en stofomgeving vooraf tegenhouden, waardoor de druk op het hoofdfilterelement aanzienlijk wordt verminderd. Regelmatige reiniging van het voorfilter is nodig om stof en vuil uit de stofopvangbak te verwijderen en de normale werking van het voorfilter te garanderen. Veel vloten negeren pre-verkeerde praktijken in zand- en stofgebieden. Er zijn hogere eisen aan filterdichtheid en filtratienauwkeurigheid vereist voor gewone, goedkope filterpatronen met grote poriën en een slecht filtratie-effect, die fijn stof niet kunnen tegenhouden. Langdurig gebruik zal onvermijdelijk de motor beschadigen. Om de zuiverheid van de inlaat te garanderen, moeten stofdichte speciale filterpatronen met een hoge dichtheid worden geselecteerd. Veel buitenlandse chauffeurs hebben de misvatting dat ze zich concentreren op het rijden en het onderhoud verwaarlozen wanneer het voertuig kan rijden, wat misschien onderhoudskosten lijkt te besparen, maar in werkelijkheid chronische motorschade veroorzaakt. In een later stadium zijn de kosten van grote reparaties veel groter dan de onderhoudskosten. De kern van het onderhoud van vrachtwageninlaatsystemen in stoffige gebieden ligt in frequente inspectie, correcte reiniging, nauwkeurige vervanging en isolatie van stofindringing vanuit de inlaatbron. De motorinlaat is volledig opgeladen en zuiver, waardoor de vermogensprestaties effectief worden gestabiliseerd, het brandstofverbruik wordt verminderd, de koolstofafzetting en -slijtage wordt verminderd en het bezoekersaantal en de levensduur van zware vrachtwagens onder zandstormomstandigheden aanzienlijk worden verbeterd. Dit helpt overzeese wagenparken om de stilstandtijd te verminderen
